提供專業(yè)控制閥解決方案！銷售熱線：021-5186 3046

上海川滬閥門有限公司

ShangHai Chuanhu Valve CO.,LTD

我們做的不僅是產(chǎn)品還是解決方案

川滬閥門品牌：電動球閥、電動蝶閥、氣動球閥、氣動蝶閥、電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥
 自力式調(diào)節(jié)閥、快速切斷閥、低溫閥門、耐腐蝕閥門、衛(wèi)生級閥門、截止閥、閘閥
 電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器

氣動襯氟球閥

產(chǎn)品展示>> 氣動球閥>>氣動襯氟球閥

一、氣動襯氟球閥產(chǎn)品概述

氣動襯氟球閥(防腐球閥)具有超強的耐腐蝕性能，閥芯采用氟塑料作為內(nèi)襯和軟密封閥座，特別適用于各種強腐蝕性介質(zhì)及強酸、強堿的管道中，做開關(guān)切斷或調(diào)節(jié)使用。Q641F46氣動球閥采用聚四氟乙烯制成的密封圈，結(jié)構(gòu)密封性能可靠，高可達零泄露，是防腐閥門里佳選擇之一。氣動襯氟球閥只適用于壓力在2.5Mpa之內(nèi)的工況中，介質(zhì)溫度不宜超過180℃，且不適于抽高真空環(huán)境里。
特點：
1.閥體內(nèi)腔及球芯均采用高壓注塑工藝襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙炳烯，具有可靠的耐腐蝕性和密封性。
2.體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便。
3.流阻小，流通能力大。
適用場景:
適用于強酸、強堿等腐蝕性介質(zhì)。

二、氣動襯氟球閥產(chǎn)品圖片


氣動襯氟球閥	氣動襯氟球閥(帶手輪\電磁閥\閥位反饋)

三、氣動襯氟球閥零部件參數(shù)

零件名稱	材料名稱
閥體、閥蓋	WCB+F46	304(CF8)+F46	316(CF8M)+F46	316L(CF3M)+F46
球體	2Cr13+氮化處理+46	304+46	316+46	316L+46
閥桿	2Cr13+46	304+46	316+46	316L+46
閥座密封圈	PTFE、碳素纖維＋PTFE
密封填料	聚四氟乙烯填料

四、氣動襯氟球閥技術(shù)參數(shù)

公稱通徑(mm)	15	80	200
公稱壓力(MPa)	PN1.0、1.6MPa
泄漏量	軟密封：零泄漏
閥體形式	兩段式閥體(浮動球體)		兩段式閥體(固定球體)
閥芯形式	"O"型球形閥芯
密封填料	聚四氟乙烯(PTFE)
連接形式	法蘭
可調(diào)范圍	DN15-65	DN80-300
可調(diào)范圍	250:1
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
死區(qū)	帶定位器：小于全行程的2%
適用溫度	密封面
適用溫度	PTFE≤180℃
配置執(zhí)行機構(gòu)	GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行機構(gòu)
控制方式	開關(guān)兩位控制、4-20mA模擬量控制

五、氣動襯氟球閥執(zhí)行機構(gòu)參數(shù)

執(zhí)行器型號	GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)

六、氣動襯氟球閥結(jié)構(gòu)圖

七、氣動襯氟球閥連接尺寸

公稱通徑DN(mm)	主要尺寸			法蘭尺寸
	主要尺寸			PN1.6MPa				PN2.5MPa
	L	H	L1	D	D1	D2	n-φd	D	D1	D2	n-φd
15	130	185	140	95	65	46	4-14	95	65	46	4-14
20	140	191	140	105	75	45	4-14	105	75	56	4-14
25	150	193	140	115	85	65	4-14	115	85	65	4-14
32	165	212	164	140	100	76	4-18	140	100	76	4-18
40	180	217	164	150	110	84	4-18	150	110	84	4-18
50	200	260	190	165	125	99	4-18	165	125	99	4-18
65	220	293	210	185	145	118	4-18	185	145	118	8-18
80	250	323	247	200	160	132	8-18	200	160	132	8-18
100	280	382	276	220	180	156	8-18	235	190	156	8-22
125	320	468	348	250	210	184	8-18	270	220	184	8-26
150	360	510	378	285	240	211	8-22	300	250	211	8-26
200	400	655	524	340	295	266	12-22	360	310	274	12-26
250	630	/	/	405	355	319	12-26	425	370	330	12-30
300	750	/	/	460	410	370	12-26	485	430	389	16-30