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上海川滬閥門有限公司


ShangHai Chuanhu Valve CO.,LTD

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單座調(diào)節(jié)閥和雙座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)和特性

直行程調(diào)節(jié)機構(gòu)直行程調(diào)節(jié)機構(gòu)有單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥、三通閥、套筒閥、角形閥、高壓閥、隔膜閥、管夾閥、閘閥、滑板閥、軸流節(jié)流閥、電磁閥、數(shù)字閥等。它們以閥桿直線移動為特點。

單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)和特性
如圖上所示,單座調(diào)節(jié)閥由閥體、閥芯、導(dǎo)向套、上閥蓋、上蓋板、閥桿和填料等組成。其結(jié)構(gòu)特點是只有一個閥芯和一個閥座。上蓋板用于壓緊填料; 上閥蓋與閥體用螺栓連接,用于閥桿和閥芯的中心定位; 閥座與上閥蓋一起,用于保證閥芯與閥座的中心定位,并在閥芯移動時,改變流體的流通面積,從面改變操縱變量,實現(xiàn)調(diào)節(jié)流體流量的功能。閥桿與閥芯之間用連接銷釘固定或用過盈配合銷釘固定。圖中的閥芯導(dǎo)向采用頂導(dǎo)向方式。一些單座調(diào)節(jié)閥采用頂?shù)讓?dǎo)向方式,提高導(dǎo)向精確度。一些小流量球形控制閥常采用閥座導(dǎo)向方式。
當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)作直線位移時,通過閥桿帶動閥芯移動。閥芯向下移動時,流體流通面積減小的稱為正體閥; 反之,流體流通面積增加的稱為反體閥??煞奖愕胤D(zhuǎn)閥芯與閥桿的連接位置,使正體閥改為反體閥或反之。對DN<25mm的單導(dǎo)向直通單座閥,只有正體閥,氣開式控制時需要用反作用執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)。
單座調(diào)節(jié)閥是一種常見的控制閥,也稱為直通單座閥。其特點如下。
1.泄漏量小,容易實現(xiàn)嚴(yán)格的密封和切斷,例如,可采用金屬與金屬的硬密封,或金屬與聚四氟乙烯或其他復(fù)合材料的軟密封,標(biāo)準(zhǔn)泄漏量為0.01%C.C 是額定流量系數(shù)。
2.允許壓差小,例如,DN100 閥的允許壓差僅120kPa。
3.流量系數(shù)小,例如,DN100 的直通閥的流量系數(shù)僅為100。
4.由于流體介質(zhì)對閥芯的推力大,即不平衡力大,因此,在高壓差、大口徑的應(yīng)用場合,不宜采用。
5.控制閥的流量特性通過不同形狀的閥芯實現(xiàn)。

雙座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)

雙座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)和特性

如圖所示,雙座調(diào)節(jié)閥由閥體、閥芯、導(dǎo)向套、閥座、上閥蓋、上蓋板、閥桿和填料等組成。其結(jié)構(gòu)特點是只有兩個閥芯和兩個閥座。流體從圖示的左側(cè)流人,經(jīng)兩個閥芯和閥座后,匯合到右側(cè)流出。由于上閥芯所受向上推力和下閥芯所受向下推力基本平衡,因此,整個閥芯所受不平衡力小。其特點如下。
1.所受不平衡力小,允許的壓降大,例如,DN100 雙座調(diào)節(jié)閥允許壓差280kPa.
2.流量系數(shù)大: 與相同口徑的其他控制閥比較,雙座調(diào)節(jié)閥可流過更多流體,同口徑雙座閥流量系數(shù)比單座閥流量系數(shù)約大20%~50% 。例如,DN100 雙座閥流量系數(shù)達(dá)160。因此,為獲得相同的流量系數(shù),雙座閥可選用較小推力的執(zhí)行機構(gòu)。
3.正體閥和反體閥的改裝方便: 由于雙座閥采用頂?shù)纂p導(dǎo)向,因此,只需將閥芯和閥座反過來安裝就能將正體閥改為反體閥,反體閥改為正體閥,而不需要改選執(zhí)行機構(gòu)的正作用或反作用類型。圖示的雙座閥結(jié)構(gòu)只需將閥體反裝,并與閥桿連接即可完成。頂部和底部的導(dǎo)向可用閥座的導(dǎo)向取代。
4.泄漏量大: 雙座閥的上、下閥芯不能同時保證關(guān)閉,因此, 雙座閥的泄漏量較大,材料線膨脹量不同,造成的泄漏量會更大。但近幾年有報道,一些雙座調(diào)節(jié)閥采用特殊整體結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)泄漏等級I~V。5 抗沖刷能力差: 閥內(nèi)流路復(fù)雜,在高壓差應(yīng)用場合,受到高壓流體的沖刷較嚴(yán)重,并在高壓差時造成流體的閃蒸和空化,加重了對閥體的沖刷。因此,雙座閥不適用于高壓差的應(yīng)用場所。由于流路復(fù)雜,它也不適用于含纖維介質(zhì)和高黏度流體的控制。
5.控制閥的流量特性通過不同形狀的閥芯實現(xiàn)。


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